脂質(zhì)體擠出器制備工藝

       擠出法即脂質(zhì)體通過外力的作用擠壓，通過孔徑小干自身粒徑的濾膜時(shí)，由于剪切力的作用導(dǎo)致其發(fā)生形變，從而產(chǎn)生破裂，隨后破裂的雙層立即重新結(jié)合，形成更小的脂質(zhì)體，最終到達(dá)濾膜的另一側(cè)。這種方法主要是將微脂體，改變成所需粒徑大小的單層微脂體。多層脂質(zhì)體或大單室脂質(zhì)體置于擠出器中，加熱到臨界溫度以上的溫度，以氣體加壓，即能將粒徑較大的微脂體擠成接近濾膜孔徑大小的微脂體。重復(fù)擠壓數(shù)次后，即可制造出所需粒徑大小且粒徑分布范圍相當(dāng)窄的微脂體。利用這種方法制成的微脂體可將粒徑大小控制到一百納米以下。擠出法不接觸有機(jī)溶媒和去污劑，且該方法制備工藝簡便、重現(xiàn)性好，可以有效的控制納米粒徑，目前被廣泛的應(yīng)用于科研及生產(chǎn)。但是擠出法必須在高于Tm 的溫度下操作，同時(shí)擠出對于脂質(zhì)體的結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生一定的影響。綜上所述，相比于傳統(tǒng)制備工藝，脂質(zhì)體擠出器制備出的脂質(zhì)體是一致性、穩(wěn)定性和可控性更好。                  

脂質(zhì)體擠出器制備工藝                                                                                             

1、將脂類原料和乳化劑混合均勻                                                                                                                 

2、將混合物加熱至熔點(diǎn)，形成脂質(zhì)體混合液                                                                                                  

3、將混合液通過高壓強(qiáng)制擠出膜片上的微孔，形成脂質(zhì)體                                                                                       

4、使用后續(xù)的分離、純化等方法得到純凈的脂質(zhì)體。